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LED照明能否大显身手 驱动电源是关键 [2015/8/12]

 

LED照明一直都是炙手可热的话题,人人都知道LED节能环保寿命长,但在面临大规模应用时,却又因为电源寿命不匹配、可靠性不足等问题不得不推迟上市时间。愈来愈多的业内人士认识到,要充分发挥LED的潜能,照明驱动电源是关键的支撑因素之一。

对于LED照明驱动电源,当前的主要诉求集中在高可靠性,以及高效节能等方面。多益光电专家针对目前的LED照明驱动电源明确提出三点要求:第一,要具有高的可靠性,包括与LED光源相匹配的长寿命,宽的工作温度适应性(-40度—65度,甚至-55—85度),以及宽的电网适应及自我保护性能等;第二,要高效节能,明泰Tesemi的产品效率高达95%,远远超过我国和欧盟等91%的一级能效标准;第三,在目前LED产品无全面标准情况下,LED必须满足电气强制标准,特别是EMC的GB17743对应IEC6100,电流谐波THD的GB17625.1-2003对应IEC61000-3-2:2001,这要求了电源要有良好的EMC,PFC/THD。

当然,还有其他一些要求存在,比如功率因数校正(PFC),无闪烁可控硅调光,在不同输入电压、温度及灯泡间都具有高精度恒流驱动输出,以及一致的导通和关断性能。当前市场对LED照明电源的需求因应用而异,消费类灯泡的设计要求与路灯或工业荧光替代灯存在很大的不同。

目前,LED取代型灯泡及其他新型LED照明的发展十分迅速,主体市场则趋向离线型LED照明电源。离线LED电源市场主要分为高功率和低功率两个部分,大概以50W为分界线,不包括手持设备等低压应用。基于集成型LED的灯泡替代产品大多采用简单的、非绝缘型降压稳压器LED驱动电路。这些产品都是采用了最少的元器件数量和最低的成本,但又必须同时提供足够的流明/每瓦,以及高于0.7的功率因数,并具有标准的双向可控硅调光器调光的能力。高功率LED驱动器通常需要绝缘隔离,以达到UL标准。这往往需要其功率因数大于0.9,并具备调光能力,而这种调光能力可能是通过基础调光器之外的其他方法实现的。另外还需要产生至少与荧光灯相等的流明/每瓦,并具有更长的使用寿命。

LED背照灯电视和其他大型LCD电视应用也迎来其他发展空间。他们正由CCFL向LED转移,从而进一步促进更高电流LED、更高电压电源市场的发展,并提高对驱动众多大型平行链的更高电源LED的要求。